全自動制丸機結構特點

 全自動制丸機結構特點：

1、本機由出條和制丸兩部分組成，箱式結構，橫向出條，構造簡單，操作容易，維修方便。

2、出條采用蝸輪減速器，傳動平穩可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內，機件潤滑條件良好，切丸速度可以通過無4、級變速機的旋紐調節，使滾刀可獲得

6-30轉/分的轉速，直到切丸速度與出條速度匹配。

5、投料口大，壓板翻動壓料，便于填料，可杜絕棚料現象。料斗以翻板軸為界，分上下兩開，清洗時拆開，十分方便。

6、電動加熱采用電熱管，可靠，出條光滑。

7、用酒精點滴藥條，制丸刀外側裝有毛刷，可杜絕粘刀現象，酒精在出條機構的方箱內，通過球閥調節酒精量的大小。

全自動制丸機使用注意事項：

1、本機適用于環境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90，電網電壓幅值波動<10額定值，周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。

安裝在陽光充足清潔的廠房中，可不用地腳，墊平即可，一定要接地線。

2、開車前檢查變速箱的油位是否達到標準位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正、擰緊；酒清系統是否

，并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等，打開電加熱。

3、出條部分空運轉3-5分鐘，無異常即可投料。折斷出料條，返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應均勻。如

發現出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節，順時針制丸快，反時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達

到。

4、投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內，以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常，發現異常立即停車

檢查。

5、使用完畢后，斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩。卸機頭時，可用鉤形扳手（專用），然后抽出支架和推

進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油。

6、減速器內的機油應保持在沒油標上，正常工作二至五個月應放掉廢油，更換機油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪

鏈輪點加適量機油。